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三个方面节省印刷版制作成本

来源:卫群科技    时间:2018-06-25 14:21    作者:卫群科技编辑     浏览:
摘要:1、合理利用版材 在瓦楞纸箱的印刷生产中,常用的纸箱印刷版主要有橡胶版和柔印树脂版。 橡胶版比柔印树脂版成本低、印量大,但印刷精度差、效率低; 复杂的图案、精细的文字(如条形...

    1、合理利用版材
 
  在瓦楞纸箱的印刷生产中,常用的纸箱印刷版主要有橡胶版和柔印树脂版。
 
  橡胶版比柔印树脂版成本低、印量大,但印刷精度差、效率低;
 
  复杂的图案、精细的文字(如条形码、网文图及小字体)和大面积的满版实地印刷就需要用树脂版来完成;
 
  高网线印刷,且印刷量大,采用激光平网印刷版耐用,因为平网印刷,网点角度垂直,增加耐印次数。
 
  2、柔印树脂版质量
 
  因瓦楞纸板有表面不平整、粗糙、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛,纸内夹有砂粒等毛病,在印刷过程中这些毛病易造成印版糊版、压伤、甚至磨损或损坏柔印树脂版,引起印刷版的使用寿命缩短。
 
  柔印树脂版一般选用厚度在3.94mm,肖氏硬度为33-36的版材。要求印刷版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致,并根据图案、文字、线条的大小。
 
  其它材料(双面胶纸、免水胶带):用双面胶纸和免水胶带将树脂版粘贴到聚酯薄膜上时,如发现黏性不强,一定不要使用,以防止树脂版在未黏牢的情况下,经不起印刷时的压力和冲击力导致印版弹开,引起印版压坏或丢失。
 
  水墨中的消泡剂建议使用硅类消泡剂,不要使用碳氢化合物消泡剂。因为碳氢化合物类消泡剂会导致柔印树脂版溶胀(在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氢化合物),使印版开裂,加速印版的损坏。
 
  3、工艺过程的质量控制
 
  柔印树脂版的制作:制版曝光控制是关键。曝光时间的不同,会使制出的柔性树脂版硬度、腐蚀深度和弹性有较大差异;
 
  1、曝光时间偏长和曝光过度,会造成印版上的图文丢失或洗不出来,印版也会发生变形、硬化并且发脆;
 
  2、曝光时间过短,即曝光不足,会使印版表面感光层在洗版时被洗掉。
 
  排版方法
 
  1、纸箱印刷一般都有较多的套色版,拼版时不能将印版裁得过于零散,最好是将每一个色的印刷版制成一个整体;
 
  2、对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细,否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘贴不牢固,在印刷过程中造成损坏和丢失。
 
  3、另外对小块面或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时,不要用力拉扯,以防止损伤和撕坏印刷版。
 
  印刷版的粘贴
 
  印刷版粘贴平整、对印刷版的边缘一定要用免水胶纸封贴牢固。如果印刷版与印刷辊筒表面接触不紧密,会使印版向上翘起。而翘起的部位极易渗入油墨后弹开,致使弹开的印版在印刷过程中被撞坏或丢失。
 

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